活性炭吸附塔中活性碳纖維固體表面原子呈不飽和結(jié)構(gòu)，具有特的表面化學(xué)性能，微晶在燃燒溫度低時易與氧化介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)生成氧化產(chǎn)物，主要有羧基、酚基、醌基等含氧基團，及含硫基、氮元素、鹵素等官能團。其表面酸性與吸附平衡有密切的關(guān)系。按照環(huán)球粹與應(yīng)用化學(xué)聯(lián)合會(IUPAC)的分類標準，吸附劑的細孔分為三類：孔徑大于50nm的為大孔，2nm~50nm的為中孔，0.8nm~2nm的為微孔以及小于0.8nm的為亞微孔。

活性炭吸附塔被普遍應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，用于化工、、五金等廢氣和惡臭氣體的處理，效果不錯。但是許多企業(yè)不重視設(shè)備的維護，導(dǎo)致設(shè)備性能下降，甚至損壞設(shè)備，然后面對的是高昂的維修費用。下面為大家介紹下活性炭吸附塔日常維護和注意事項：

1、只有在風(fēng)機設(shè)備全部正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。

2、在正常運轉(zhuǎn)中，活性炭吸附成套裝置各活動門要扣緊。

3、如風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時，則要注意風(fēng)機各部位是否正常。

4、定期替換活性炭，飽和的活性炭吸附速率降低，應(yīng)定期從下料口卸出，重新裝上新的活性炭。替換周期要根據(jù)實際情況確定。

5、定期檢查風(fēng)機是否正常，防止風(fēng)機軸承溫度過高而損失。

6、為確定穩(wěn)定，在活性炭吸附塔內(nèi)運行時改成要在作業(yè)。

7、在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況時應(yīng)立即進行檢查，若是小故障應(yīng)及時查明原因并設(shè)法去掉，發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停止。

8、活性炭塔頂部的下料口用于對活性炭的取樣檢查。

9、定期從每個活性炭層中抽取活性炭進行檢查，檢查活性炭有無堵塞、是否已經(jīng)飽和等。

10、定期檢查門密封情況檢查對所有的進出風(fēng)閥門控制器、電機和設(shè)備按其操作功能進行詳細檢查。

活性炭吸附塔要定期維護，不要等到小問題變成大問題，已經(jīng)晚了，為了節(jié)省維修費用，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該盡快解決，就不會成為嚴重的問題，活性炭吸附塔不能正常運行，盡快聯(lián)系廠家解決。

活性碳吸附塔是用在工業(yè)生產(chǎn)車間，對生產(chǎn)時產(chǎn)生的不好的氣體進行處理的設(shè)備，它在使用過程中壓力會發(fā)生損失，當(dāng)壓損變大的時候就是危險發(fā)生的時候，下面就給大家介紹一下設(shè)備壓損變大的原因：

1、過濾網(wǎng)阻擋大于5微米以上的顆粒，造成壓損表會逐漸變大。

2、造成活性碳出入口壓差值變大，進而使系統(tǒng)壓損增加風(fēng)量損失處理效果下降。

3、達到飽和會造成壓損變大，還有就是自身粉粒或來自外界的臟污顆粒填塞活性間隙造成壓損變大。

4、因臟污顆粒，其中包括切片、研磨、灰塵、活性碳粉粒、水氣等其它物，一系列堵塞造成壓損變大。

5、活性炭吸附塔處理的污物種類多樣，且具有飽和度，因此也導(dǎo)致了它壓損變大，我們要針對相應(yīng)的原因采取對應(yīng)的處理措施，確定它的工作效果。

活性碳吸附塔可以很好地將廢氣處理至符合空氣污染物排放標準后再排放至大氣中，避免了環(huán)境與人員的危害，而面對它壓損變大的時候，我們要找到正確的解決方法，進行相應(yīng)的處理。