隨著造紙行業發展，在針對造紙產生的污水進行治理的同時，廢氣、惡臭氣體的治理也越來越被環保部門及業主方所重視，以下是針對我國近10年內造紙行業產量增長表：

此次主要針對造紙廠污水處理中污泥脫水產生的廢氣惡臭氣體治理進行闡述，主要產生臭氣的工序為敞開式帶式脫水機及離心脫水機房，且臭氣的主要成分為硫化氫、甲硫醇、乙硫醇、胺類，這類氣體具有低臭氣強度等特性，不做任何治理，直接對廠區和周邊環境造成影響，為生產工人的操作環境，減少臭氣對周邊環境的影響，需增設廢氣惡臭治理設備，達標排放。

針對這類性質的惡臭氣體結合我司以往類似的工程案例，采用中水預處理+濕式生物除臭+干式中和脫臭法工藝：各工段產生的臭氣匯集后，送入Vaportek一體化異味控制裝置處理達標后，然后風機送至15米排氣筒排放。

Vaportek一體化異味控制裝置反應過程經過如下幾步：

1.氣液流化器預處理

廢氣從喉徑進入氣液流化器，經加速的待處理廢氣以   角度從流化器入口端進入，與流化器上端下流的不穩定水溶液相碰撞，煙氣高速旋切下流溶液，水溶液被切碎，氣液相互持續碰撞旋切，液滴被粉碎得愈來愈細，氣液充分混合，形成一層穩定的乳化霧沫；乳化霧沫逐漸增厚，早形成的乳化液被新形成的乳化液取代；乳化液帶著被捕集的惡臭分子受到離心力的作用，被甩向流化器的筒壁，并在筒壁上匯集成霧滴流，流到底部被排出，完成與氣體的分離，從而完成除去惡臭分子的過程，水溶液排向污水處理系統。氣流然后通過折向板擴容段+絲網除霧器進行阻截廢氣水霧去除。

2.濕式中和脫臭系統

廢氣經過前級預處理的過程，還留下的臭味污染問題，此時，采用我公司引進的   除臭技術，惡臭氣體匯集一起進入Vapotrek填充式滌氣凈化段，惡臭氣體均勻分布通過濕式中和脫臭填料反應層，臭氣與反應層的NEWBIO-C脫臭液充分接觸，氣液兩相間的傳質是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進行，填料表面能提供足夠大的表面積，對氣液流動又不致造成過大的阻力，空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著，此時的脫臭   先破壞水分子被膜，再將其中的惡臭粒子加以捕捉。NEWBIO-C脫臭液循環不斷使用，預計25-35天   換，   換的除臭液可進行二次利用（例如臭水溝清洗），   不產生二次污染。后由組合式除霧器進行去除廢氣水霧。

3.干式中和脫臭系統

干式中和脫臭段位于Vaportek一體化異味控制裝置的末端，VP布氣裝置安裝于一體化裝置內部，布氣裝置另一端與Vaportek異味控制箱連接，在離心風機導流作用下，靠風機產生的負壓將異味控制箱里的VP除臭微粒子送入除臭區域，VP粒子主動捕捉空氣中的臭味氣體分子，并將臭味粒子包裹住。Vaportek粒子為   油性脫臭分子，該粒子通過分子間非極性相互作用與臭氣分子發生非共價結合，從而穩定該類分子，降低其活性與刺激性。進而，由于結合后比重的增加，通過沉降作用解決。此過程既不同于化學反應過程而生成第三種物質，也不同于掩蓋作用，不會造成二次污染，可   去除臭味。